由于机床的五把刀具与二（èr）个（gè）尾轴在加工过程中可以同时工（gōng）作，所以这种机床比数控机床（chuáng）加工零（líng）件的速（sù）度要快4～6倍。复杂零件可同步进行外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、钻孔、攻丝、板牙、压花、切（qiē）割等加工，一（yī）次即（jí）可完成所有加工工序，加（jiā）工精度极高（gāo），无需手工（gōng）操作，自动送（sòng）料（liào）完（wán）全实（shí）现全自动化，一（yī）人可看多台（tái）。 同时（shí）还可以使用铣（xǐ）牙（yá）装置（zhì）加（jiā）工外螺纹（wén）、彻底（dǐ）解决板牙（yá）难以加（jiā）工问题、且可（kě）以加（jiā）工双头（tóu）螺（luó）纹（wén）。结构精密，通（tōng）过凸轮来控制生产，凸轮每转一个回转即完成一个零件的加工。凸轮转（zhuǎn）速1.0～36转/分钟（zhōng），可根据不同（tóng）的加（jiā）工（gōng）零件进行（háng）调整，每分（fèn）钟最快可加工36个零件。 随着工业的发展和需求（qiú）的不断的变化（huà），紧密机械加工已（yǐ）经变化了很多，它的分类越来越多，它（tā）的方向（xiàng）只（zhī）要是越（yuè）来（lái）越细，方向（xiàng）越来越（yuè）专（zhuān）业（yè）化，随着科技的（de）发展（zhǎn）它的（de）技（jì）术也不断的提高（gāo），加工的质量和精确度也越来越高。北京机械加工厂只有（yǒu）不断完善自己的设备才能在同行业中（zhōng）立足。 自（zì）从出现机械，就有了相应（yīng）的机械零件。但作为一门学科（kē），机（jī）械（xiè）零件（jiàn）是从机械构造学和力学分离出来的。随着机械（xiè）工（gōng）业的发展，新的设计理论（lùn）和方法（fǎ）、新材料、新工艺的出（chū）现（xiàn），机械（xiè）零件进（jìn）入了（le）新（xīn）的（de）发展阶段。有限元法、断裂力学、弹性流体（tǐ）动压（yā）润滑、优化设计、可靠性（xìng）设计、计算机辅（fǔ）助设计（CAD）、实体建模(Pro、Ug、Solidworks等）、系（xì）统分（fèn）析和（hé）设计方（fāng）法学（xué）等理论，已逐渐用于机械零件的研究和设计。更好（hǎo）地实现多种学科的综合，实现宏观与微观（guān）相（xiàng）结合，探（tàn）求新（xīn）的原理和结构，更多地采用动态设计和精确设计（jì），更有（yǒu）效地利用（yòng）电子计算机，进（jìn）一步发展设计理论和（hé）方法，是这一学科（kē）发展（zhǎn）的重要（yào）趋向（xiàng）。